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所谓的镀锡铜绞线就是指用质低碳钢材为芯、经镀铜加工而成、若干条单根线按照一定规律绞合成的新型复合导线。镀锡铜绞线是一种输配电、电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备、可控硅元件的软连接线。此外镀锡铜绞线也可以用于电工作业接地线。镀锡铜绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。镀锡铜绞线可以分为硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线这两种。它们各自有自己的特点和用途。：13686355178：0635-2119178联系人：王欣

镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、铜起到传导弱电号的作用，钢丝则起到支撑作用。依据铜包裹到钢丝的不同方法，主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。该产品既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。相比铜单线具有密度小，强度高，造价低等优点，是传统纯铜单线的更新换代产品。
2、使用镀锡铜绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性。广泛应用在高“Q”值的线路当中。
3、镀锡铜绞线采用优质铜线货镀锡软铜线制成。加工过程中经过韧炼处理，是成品柔软、外表整齐、美观。
4、硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线优点：
(1)硬镀锡铜绞线：抗张力强比较结实，电阻小导电性能好
(2)软镀锡铜绞线：通常比硬镀锡铜绞线细，其导电率特别高，又有韧性。
5、绝缘镀锡铜绞线优点：有较高的抗张力
镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、制造工艺独特：采用冷轧热拉生产工艺，实现铜与钢的高度结合。
2、腐性能优良：表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm)，耐腐蚀性强，使用寿命长达30年以上。

3、导电性能更佳：由于表层紫铜材料具有优良的导电性能，使其自身电阻远低于常规材料。
4、使用范围广泛：该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
5、使用快捷：配件齐全，使用专用连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。
6、建造成本降低：对比传统上采用纯铜材料接地，成本大副度下降。

铜绞线的产品说明   硬铜绞线也叫接地铜绞线和裸铜绞线，同时也分为：硬铜绞线和软铜绞线；原材料采用高纯无氧铜杆，保证了铜丝稳定性能好，铜丝连续性能优；   规范和标准：  ·GB/T3953-2009《电工圆铜线》  ·GB/T3956-2008《电缆导体》  ·TB/T3111-2005《铜及铜合金绞线》 应用范围：  硬铜绞线  ·电气化铁路接触网承力索；  ·电缆导体铜绞线;  ·防雷接地硬铜绞线;  ·中波号发射塔用铜绞线; ·变电站输电母线; ·号发射天线; 软铜绞线  ·电气装备软连接线; ·电子电器用软连接线; ·元件接线用软连接线; ·铁路接触网工程; ·电气化铁路接触网; ·海底电缆;  ·汽车电子线导体; 产品描述：   镀锡铜绞线—耐热、耐腐蚀、焊着性佳；外径不超差，高导电性能，性能符合多个标准；

1、高标准生产要求

采用高于国标要求的企业标准生产，产品符合国际电工委员会IEC和欧盟CE标准，每批次产品出厂前均做性能测试，随货配有正规的检验报告、出厂合格证。

2.镀锡硬铜绞线产品原料纯度高，导电性能佳

采用纯无氧铜杆，含铜量高达99.99%，电阻率小于0.01724，为铜材行业 严的标准要求，铜绞线成品保证达标。

3.镀锡硬铜绞线成品采用铁木盘或者全木盘包装

镀锡铜绞线：采用电解镀锡工艺，拉丝过程采用连续退火工艺，多股绞合不跳丝，不背股，产品外观均匀、光泽美观，并且有耐腐蚀、耐热、焊着性佳等工艺特性，导体紧压严密，线束外径不超差，高导电性能，镀锡铜绞线规格、线径、镀锡厚度、软硬度等参数可根据客户要求来定制，并保证其锡层的连续性、附着性、厚度的统一性以及线的光亮度。

软铜绞线的基本工序
铜软绞线是输配电用电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备可控硅元件的软连接线。软铜绞线适用于电气装备、电子电器或元件接线或这些场合用软结构电线电缆的导体线芯。铜软绞线采用好的圆铜线或镀锡软圆铜线制成。加工过程中经韧炼处理，使成品柔软、外表整齐美观。

铜软绞线的直流电阻率(20°C)不大于0.0182Ω.mm^2/m ;镀锡铜软绞线的直流电阻率(20°C)不大于0.0193Ω.mm^2/m。软铜绞线是电气装备及电子电器或元件接线用的软连接线。

铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。
勤奋 1、导轮材料粗糙，不润滑：拉制细线时，好采用进口胶木导轮。
2、导轮转动不灵活：做好维护保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更换。
不怕艰险 3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。
塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以提高其使用寿命。
合理工艺能提高塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。
平宜近人 4、塔轮上的线材绕线方式：应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。
严以律已，宽以待人 5、导轮的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。
6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损件，定期更换。
7、润滑不良、模具磨损：调整润滑掖浓度，更换已损模具。
8、张力控制不稳定，相对滑差过大：A.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；B.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出范围。
9、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。
严以律已，宽以待人 10、退火镍环毛糙，起槽：更换镍环。
11、模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，减少抖动。
碰伤
铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。
1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成。
谦虚 2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的好办法。
3、下线后，送检按规定位置摆放。
坐怀不乱 斑点
铜料表面呈现出分散性斑迹、点迹的现象。
1、拉丝水循环过滤系统不干净:拉丝水池应采用全过滤系统，尽可能将铜粉过滤掉。
2、拉丝水细菌污染导致拉丝水变质:单机循环所用赌水箱应采用不锈钢材料或塑料循环管道应定期清洗或更换采用杀菌剂，严重时应更换拉丝水。
3、拉丝水润滑不良（浓度过低或过高）：选用清洗能力较强的拉丝油调整拉丝水浓度。
4、模具缺陷（如掉钻、漏水等）：更换已损模具。
厚道 5、导轮脏、伸线塔轮脏：应经常清洗导轮和塔轮。
自重 6、线材与伸线轮的相对滑差太大:调整相对滑差。
7、天气潮湿，铜料存放时间过长：减少库存铜料的堆放时间，必须做到铜料的先进先出做好铜料的防护，如规范包装存放环境等。
8、雨水飘到铜瞎鞠：下雨时，应关好门窗，避免雨水洒落铜线。
氧化
铜料表面因受到大气、水或油污等脏物的侵蚀而产生氧化铜、氧化亚铜，从而呈现灰蹿、暗红等现象。
筒底氧化

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